1。基本的測試方法1）軋車的要求和布面帶液量的測定如果我們把前處理當作軋染的要求來操作，那么前處理的技術要求就會有一個較高平臺。首先，平幅加工都會談到軋車，而特闊加工，軋車的要求需要特別強調一下。軋車的平整關系到布面的帶液量是否均勻，而布面帶液量關系到白坯的質量情況。退漿、煮練和漂白濕進布工藝中，浸軋工作液前、后的兩組軋車狀態，對左中右的毛效、白度的均勻性至關重要將測試布平整進布后停車，在軋車后左中右各取一塊，大小基本一致，立刻稱重，然后烘干后稱重，濕重減干重除以干重?00，得出左中右帶液率，評價差異，特闊布差異在10％以內屬于正常。注意，軋車的壓力不可調整過大，否則會損壞軋車。軋車軋液率的調整，是退煮漂工藝中的一個重要點，我們一般采用濕進布時，盡可能浸軋工作液前布面帶水少一些，而工作液盡可能多一些，為何如此，我們討論工作液濃度設定時再詳細說明。如果是干進布，那么軋車的帶液均勻性更顯得重要了。
2）標準溶液的配制和標定見附件“標準溶液的配制和標定”
3）燒堿濃度和雙氧水濃度的測定為什么單獨要列出這一項的目的，只是要強調滴定的操作方法，而如何滴定在“標準溶液的配制和標定”可以看到。每家工廠的前處理工藝都不相同，燒堿和雙氧水的濃度也有差異，采用滴定方法來控制工作液濃度一般都在做。以下操作過程中的幾點，請注意根據自己工廠的燒堿和工作液濃度來配制合適的標準液，來滴定工作液；標準液濃度要合適，合適的含義，我們一般認為，你滴定的終點在滴定工具（如滴定管）最為精確的位置，譬如，25毫升的滴定管，我們通常認為，終點在10－15毫升時數值是最準確的。
4）布面漿料的測定這是幾年前我幾位印染同道提供我的，我交試化室配制并使用過一段時間，請見附件
5）毛效和白度的測定
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