徐谷倉(中國紡織工程學(xué)會染整專業(yè)委員會)
織物的前處理質(zhì)量直接影響后道工序(染色、印花、后整理等)的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，強(qiáng)化前處理工序的生產(chǎn)工藝技術(shù)管理，設(shè)計好前處理工序各工段的工藝，采用質(zhì)量穩(wěn)定、功效好的環(huán)保型助劑，是促使前處理節(jié)能減排降耗和廢水廢氣回用等清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。1 前處理工序的工藝沒計1．1坯布檢驗 本工段的目的是劉印染坯布進(jìn)行驗收，及時發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的坯布因素。要選擇好的坯布原料，控制來坯的織縮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與紡織廠聯(lián)系，盡早采取措施。 坯布檢驗時要了解來坯的原料組織結(jié)構(gòu)，特別是純棉織物的組織結(jié)構(gòu)。如果在混配棉中混入不成熟和不同等級(特別是低級棉)的棉纖維，就會造成色布、花布(大塊面)的色澤不勻凈；如果來坯布面棉結(jié)雜質(zhì)多，經(jīng)染整加工后布面出現(xiàn)白芯，即使采取措施也無法適應(yīng)中高檔面料的要求；如果來坯外觀上有散布性疵點，即使在評分上屬一等品，也不能加工成高檔產(chǎn)品。這就要求印染企業(yè)與紡織企業(yè)加強(qiáng)聯(lián)系，密切協(xié)作。 來坯織縮必須控制在要求范圍內(nèi)。紡織廠為降低用紗量，織布時，常在織機(jī)上加大經(jīng)向張力，導(dǎo)致染整廠前處理加工后無伸長，后整理預(yù)縮后造成短碼，使得坯布成本增加。特別是三上一下交織斜紋織物，經(jīng)向織縮極為嚴(yán)重，經(jīng)前處理加工后甚至比坯布還短。對于來料加工，必須事先詳細(xì)檢驗，分檔議定交貨單，以免造成不必要的損失。 來坯檢驗的抽驗率一般為10％~20％，要求高的產(chǎn)品，甚至達(dá)100％，檢驗項目主要為物理指標(biāo)和外觀疵點。1．1．1 物理指標(biāo)的檢驗 包括織物的長度、幅寬、平方米克重、強(qiáng)力和密度。由于坯布標(biāo)準(zhǔn)和印染成品標(biāo)準(zhǔn)相互關(guān)聯(lián)，如來坯長度和紡織廠銷售單不符合外銷定氏開翦要求，將影響出口率。若來坯幅寬末達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，將影響印染成晶的緯向縮水率。如前所述，若來坯的織縮嚴(yán)重，加工后伸躍會減小甚至短碼，從而使投坯量增加，并影響印染成品的強(qiáng)力。為此，必須加強(qiáng)對來坯物理指標(biāo)的檢驗，以及早發(fā)現(xiàn)
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