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熔噴法非織造布由于其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)而成為超細(xì)纖維非織造布一族的佼佼者。三維雜亂熔噴超細(xì)纖維非織造布因在過(guò)濾、阻菌、吸附等方面的突出優(yōu)點(diǎn)而受到重視。將納米材料引入到熔噴法非織造布材料是一種典型的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,具有相當(dāng)大的應(yīng)用前景,尤其是在過(guò)濾材料方面。但目前將納米材料施加在纖維材料中的方法大多采用高聚物熔融混紡或后整理粘合技術(shù)，這些方法的最大問(wèn)題是將施加在纖維材料中的大多數(shù)納米級(jí)材料包覆起來(lái),達(dá)不到過(guò)濾、防菌抗菌材料所要求的表面性能,從而影響納米材料的作用效能。
高聚物熔融混紡是指將功能性納米材料粉體在化學(xué)纖維的聚合階段、熔融階段或紡絲階段加入其中再紡絲,使生產(chǎn)出的合成纖維改變其原聚合物的某些性能。此法是生產(chǎn)功能性化學(xué)纖維的主要方法,其主要優(yōu)點(diǎn)在于納米粉體均勻分散在纖維內(nèi)部,因而耐久性好,所賦予的功能能夠穩(wěn)定存在。
后整理粘合技術(shù)是指對(duì)于天然纖維,由于無(wú)法在纖維生產(chǎn)過(guò)程中添加功能性粉體,只能采用后處理的方法,加工工藝有吸浸法、浸軋法、涂層法等。將納米粉體借助于分散劑、穩(wěn)定劑、粘合劑等助劑及一定的工藝方法處理到織物濾料上,從而使濾料獲得特殊功能。后整理法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,可結(jié)合其他一些加工工藝同時(shí)進(jìn)行,而且可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
熔噴法非織造布是在聚合物熔體擠出后,在尚未固化的粘流態(tài)情況下,被高速噴射的熱氣流夾持、撕裂和牽伸,形成超細(xì)纖維狀,最后凝集成具有三維結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維非織造布,而勿需采取復(fù)雜的合纖超細(xì)纖維紡絲工藝。正是由于熔噴法非織造布這種獨(dú)特的生產(chǎn)過(guò)程,使得納米氣溶膠可直接通過(guò)高速噴射的熱氣流施加在尚未固化的纖維表面,從而達(dá)到制備納米復(fù)合熔噴法非織造布的目的。近年來(lái),對(duì)熔噴法非織造布?xì)饬髁鲌?chǎng)的研究亦為納米復(fù)合熔噴法非織造布技術(shù)提供了理論基礎(chǔ)和指導(dǎo)方向。
在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,主要應(yīng)用了活性碳、大理石粉等納米材料,通過(guò)對(duì)熔噴法非織造布設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的改變,即在熱空氣輸送管與噴絲板之間加入