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葉雅君

引 言 滌綸或含滌綸織物通過堿減量加工可以提高織物的柔軟性和懸垂感，顯著提高織物的品質(zhì)，同時生產(chǎn)出來的仿真絲產(chǎn)品可以達到以假亂真的效果，所以堿減量加工已被廣泛應用。然而不同的織物如何制定合理的工藝，選擇合適的堿減量設(shè)備，以及怎樣防止堿減量加工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，不但直接影響到所加工產(chǎn)品的質(zhì)量，也影響到生產(chǎn)成本。事實上不同的織物，不同的加工要求，其適宜的堿減量工藝和設(shè)備有較大的差異，下面就幾方面展開討論，與同行共同探討。

1 堿減量染整工藝流程對質(zhì)量的影響與選擇 織物通過堿減量處理后，滌綸纖維表面產(chǎn)生了腐蝕剝皮，直徑變細，手感變?nèi)彳洠⑶覝p量后導致原經(jīng)緯紗之間的間隙變大，故而紗線活絡(luò)度增加，懸垂性明顯提高。織物經(jīng)過堿減量后其纖度肯定是變細的，但不同的染整工藝流程其經(jīng)緯紗之間的間隙變化卻有著較大的區(qū)別，所以同一織物由于采用不同的堿減量染整工藝流程，其最終產(chǎn)品的懸垂性、回彈性和手感有較大的差異。 滌綸及含滌織物堿減量染整工藝流程總體可分二種： A預縮→預定形→堿減量→染色→上柔軟定形→(軋光一罐蒸)→檢驗包裝 B堿減量→染色→上柔軟定形→(軋光一罐蒸)→檢驗包裝 從流程上看A流程多了預縮、預定形，在生產(chǎn)過程中預定形前還要多一道脫水和烘干，而預縮、烘干、預定形都要消耗大量的蒸汽、電、水和煤，所以工藝A生產(chǎn)成本比B明顯要高，產(chǎn)量也低。但是從質(zhì)量上比較，工藝A要明顯優(yōu)于工藝B，因為增加了一道預定形，預定形溫度都在200左右，滌綸或含滌織物通過高溫定形后，滌綸纖維內(nèi)超分子結(jié)構(gòu)進行了重排，其織物的尺寸穩(wěn)定性有了很大提高，在以后的堿減量和染色加工過程中織物內(nèi)纖維不再發(fā)生收縮，從而在堿減量時形成的纖維間的空隙和經(jīng)緯紗之間的空隙保留較好，而且后定形所需的溫度可以明顯降低，故通過工藝A加工

2 堿減量設(shè)備的選擇