2、常用拒水整理劑的結構和性能
一般根據印花圖形的耐洗性，可將拒水整理分為不耐久、半耐久和耐久性三類。它們的耐久性主要取決于所選用拒水劑自身的化學結構，按照標準方法洗滌的要求進行試驗：耐洗30次以上者被稱為耐久性拒水、耐洗5-30者被稱為半耐洗性拒水、只耐5次以下者被定為不耐久拒水。被使用過的拒水劑和整理的方法都很多，大體有四種拒水整理方法：
○石蠟和鋁皂法（或其它金屬皂類）是比較傳統的古老方法，雖然防水拒水效果較好，但不耐久。
○有機金屬絡合物處理法，防水劑CR是一種脂肪酸絡合物，織物用其漿液印花后，干燥時絡合物發生水解在纖維表面生成不溶性的硬脂酰銘沉淀，由于它含有疏水性的脂肪族長鏈，而產生拒水性能。用CR作織物印花雖然可耐水、干洗也透氣，但產品具有綠色，不適宜作隱影印花使用。
○利用纖維化學變性處理法：用拒水劑PF，它是氯化十八烷甲基吡啶，能與纖維起反應后，能封閉纖維的親水性基團，使織物失去親水性能，從而產生拒水性。用PF拒水劑印花，能獲得手感柔軟透氣性能好，但織物只能耐一般水洗和干洗。
○有機樹脂處理法：硅酮是一種新型拒水劑，它實屬有機金屬化合物，它分子中具硅氧鏈，在硅原子上接有有機基團。硅酮性能由其分子中的有機基團決定，常用的有二甲基聚硅氧烷和甲基氫化聚硅氧烷，硅酮為無色無味，在-40℃-＋350℃范圍內，其化學性質都是穩定的?？椢锕柰』{印花后，再經高溫烘培會縮合成硅氧烷薄膜，使織物具有良好的拒水效果。用硅酮印花漿印花后，花紋處拒水效果好、透氣性好、耐熱洗或干洗、耐降解而且手感柔軟、平滑、花型豐滿。
上述中的拒水劑除有機硅（硅酮）外，都因耐久性差，或因對纖維有損傷、或者不符合環保要求以及有氣味有顏色等等多種原因而無法適應紡織品的穩形印花要求。目前常用拒水劑還是以有機硅和含氟化合物（氟化合物還能拒油污）為主流。
3、有機硅作為水變印花材料選配與配方組成
聚有機硅氧烷，簡稱有機硅，有的譯為硅酮或硅珙，它的分子結構上主鏈是由硅氧原子交替構成（-0-Si-0），側鏈通過硅原子與有機基團相連，它的結構分為線型和體型，作為織物印花涂層的有機硅，應是線型的聚有機硅氧烷，分子量很大，一般在40-80萬，有機硅表現出彈性，所以又稱為有機硅彈性體，或稱為硅橡膠。它有很高的耐寒或熱性能，硅橡膠成膜后有透濕性，能讓水蒸汽通過，這是通常涂層劑難以實現的。其次是它的防水性、滑爽的手感、低溫柔軟性以及改善涂層織物的撕裂強度等。有機硅中取代基R通常是甲基（聚二甲基硅烷或稱二甲基硅油）、氫基（聚甲基含氫硅烷或稱含氫硅油）或羥基（二羥基硅油），聚二甲基硅氧烷在纖維表面可形成柔軟性的薄膜，但因它無活性基團而與織物纖維粘接性變差，不適宜單獨作為印花漿料使用，而聚甲基含氫硅烷在纖維表面能形成牢固的薄膜但呈現脆性，使印花處手感粗糙，也不易單獨使用，而將上述兩種硅烷混配使用，使其性能達到互補作用即可達到印花要求。兩者配比的比例視含氫量不同而定，一般可為40：60-60：40。
采用聚甲基含氫硅烷與聚二甲基硅烷混配作印花漿料進行絲網印花，印后烘干，然后以120℃-150℃焙烘數分鐘，印花圖形即可獲得耐久性的拒水效果。有機硅拒水劑印花特別適合于合成纖維及其混紡織物，特別是長絲織物上拒水效果耐水洗和干洗性能非常好。在棉織物或粘膠纖維織物上稍微差一些，其原因可能是因纖維素纖維遇水后溶脹歷害而使有機硅印花薄膜破裂所造成的結果。硅油通常室溫下為液體油狀物，以硅油為原料（主劑），加入增稠劑、助劑、后種性能改進劑，經過特定工藝配制而成的復合物、乳液、溶液等制品，稱為硅油的二次加工制品。
印花漿料配方：
甲基含氫硅烷乳液 | 30-40 |
羥基硅烷乳液 | 60-70 |
胺化環氧交聯劑 | 14.2 |
結晶醋酸鋅 | 10.8 |
氯氧化鋯 | 5.4 |
一乙醇胺 | 4.5 |
增稠劑（根據印花工藝） | X |
總配制量 | 1000 |
如果自行配制有困難，可直接購買市場商品如國產有機硅織物拒水整理劑有北京潔爾爽有限公司生產的拒水劑SH，屬于非離子型拒水劑，它是由SH-B和SH-C雙組分構成的，它的穩定性好，用于純棉、滌棉和化纖織物。工藝配方簡單，只需SH-B 10g／L，SH-C 10g／L，加入透明的印花漿料中即可印花，印后預烘3min（100-110℃）→焙烘6-20S（160-190℃）→成品。成品手感好，耐撕裂、耐磨擦、富有彈性。是目前國內較為理想的有機硅拒水劑。
水變印花時應注意的事項
（1）印花拒水劑的選擇必須具有一定的黏附力。易于織物纖維反應或吸附，較為長期穩定的存在，長時間浸泡、皂洗印花簿膜不會脫落、不被損壞，具有較高的黏附強度、撕裂強度和耐磨性、耐氯漂。
（2）必須在織物纖維表面形成連續薄膜，成膜速度不宜過快，以便適應網印涂層工藝的要求，但要有良好的成膜效果。
（3）成膜后應具有良好的透明度，不影響織物的色澤，與印花漿料和助劑相容性好，對印花織物底色染料無色變現象。
印花后不影響織物原有性能，手感柔軟，能達到服用織物的指示要求，即耐候性、拒水、透氣性等要求。應選用滲透性能好的拒水整理劑，
（4）對印花織物底色染料要求染色牢度、熱穩定性能好，對所選用的印漿、拒水劑及助劑都要有較好的穩定性，無色變發生。因為被印花部分有一定的固色作用，而未被印花處若色牢度差，會在后處理時的焙烘、皂洗、水洗過程中布面染料脫色，印花與未印花之間產生色差，使印花處花型顯露出來，而無法達到隱色印花的效應。大部分活性染料、還原染料和陽離子染料的適應性較好，還有部分色牢度好的中性染料和弱酸性染料經過較好的固色處理的布料，印花后花紋也有較好的顯色效果。
（5）即使拒水性能最好的服裝，經過摩擦、洗滌和沾污后，拒水性能也會有所降低，因此，在洗滌拒水服裝時應盡量不要使用洗滌劑，因為洗滌劑會降低織物的拒水效果，同時，織物上殘留的微量洗滌劑也會促使水潤濕織物表面，這是水滲入織物的第一步。
（6）水變印花后經皂洗后，織物用熨斗平整地熨燙一下，水變效果更會明顯。
（7）水變印花效果與遇水溫度還有關系，在5-25℃的水中效果會更明顯。若水溫太高，顯色效果則會更差了。
水變印花實屬利用印花手段開發的一種織物涂層產品，涂層織物品種多若繁星，織物涂層技術給紡織品業制造功能型織物提供了更多的可能性，大大拓寬了紡織品的用途。
<<上一頁[1][2]
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
