朱善長
對滌棉針織物和梭織物染色時，出現相同的棕褐色染疵斑點，經試驗分析，發現大多與前處理不當有關。滌棉混紡交織針織物前處理大多在噴射溢流染色機上進行，通常在堿性介質中，添加螯合分散劑、精練劑和凈洗劑等表面活性劑，經100℃×60 min處理(染淺色加3～5 g／L H2O2，以增加色澤的鮮艷度)，水洗后仍在原機上染色。而梭織物前處理大多采用冷堆，或在平洗軋車上進行，然后在高溫高壓噴射溢流染色機上染色。傳統加工認為，滌棉混紡織物無論配比如何，其前處理比純棉或純滌綸織物容易，其實不然。一般，原棉上含有6％ ～7％ 蠟質、脂肪、果膠和半纖維素(即不成熟的纖維)等雜質，若原棉的等級較低，則雜質含量還要高；加之經紗上的漿料，滌綸上3％ ～5％ 低聚物，以及紡絲和織造過程中的油劑等，其前處理有一定難度。要去除原棉上的雜質，不僅要有足夠的堿劑，同時還必須加入防止返沾的精練劑。但如果堿劑加入過多，會使滌綸產生減量(剝皮)，反之堿劑少，難以除凈雜質。梭織物上的漿料為3％ 一4％ ，特別是混合漿料中的化學漿，在織物上剩余3％ ～5％ 就會影響染色質量，主要是染斑。實踐中，化學漿料的去除主要靠高溫。滌綸中的低聚物耐堿性較差，在高溫高壓條件下(130℃ X 0．18 Pa)會不斷地溶落下來，游離在染液中與染料發生聚集，一旦吸附在織物上或沾附在染機內壁就很難去除，尤其在烘干或熱定形后，根本無法去除。在生產實踐中，無論采用何種方法進行前處理，既不能影響織物的強度和手感，又要把織物上兩種纖維的雜質去凈。在生產中有效防止染色疵病的產生，除了要加強對混紡交織物的前處理，還需注意以下幾點：(1)前處理處方工藝條件混紡交織物的前處理，一般將傳統工藝與低溫助劑相結合為好。織物29．5 tex滌棉(40／60)雙線汗布色澤玫紅前處理處方／(g／L)低溫練漂劑QR2010 0．8低溫練漂劑QR2011 2
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