隋淳，畢無敵
一、引言平幅煉漂機是印染工業(yè)中重要的前處理設備，按工藝要求，由煉漂機傳送裝置傳送織物進入“R”型蒸箱進行一定時間和溫度的煮煉，然后通過一定溫度和酸、堿濃度的蒸箱分別進行酸、堿處理，之后進行漂白廈烘干處理。目前國內同類設備中利用人工檢測、謂節(jié)控制的方法 本設計的基本思想是在現(xiàn)有設備的基礎上，配以微機組成一微機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個生產線各工藝過程的自動檢測與控制，實現(xiàn)對生產過程的自動化監(jiān)控和管理。避免人為誤差，提高前處理的質量，節(jié)省勞動力．提高效率，改善工人勞動環(huán)境，降低消耗。二、系統(tǒng)的結構及功能系統(tǒng)結構如圖1所示。.jpg)
圖1 系統(tǒng)結構框圖由于印染車間環(huán)境溫度高、濕度大，系統(tǒng)中采用了抗干擾能力強，可靠性高的可編程控制器OM—RONC500為控制機。系統(tǒng)中所測控量的輸入與輸出單元利用了兩個通道，每通道有16點，D／A、A／D轉換單元實現(xiàn)雙極12位的轉換。.jpg)
圖2 蒸箱結構示意圖整個生產線各環(huán)節(jié)在PC機控制下順序進行，對各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)均實現(xiàn)模擬量回路控制，并對精度要求較高的溫度采用PID調節(jié)控制。對織物煮煉時間的控制是通過控制蒸箱內容布量來實現(xiàn)的。系統(tǒng)以定時巡回采樣的控制方式工作，以中斷方式響應上、下限報警及異常情況報警，自動進行緊急情況處理，具有自保功能?？蓪崿F(xiàn)手動與自動切換 可方便地通過功能鍵進行工藝參數(shù)的修改與置定 可定時或隨機通過功能鍵自動顯示打印實時工藝參數(shù)，自動記錄和累積每班產量、能源耗量、生產過程工藝參數(shù)變化情況，實現(xiàn)生產過程管理自動化。為提高系統(tǒng)可靠性，軟件中采用了復臺濾波的方式；硬件中，對電源回路采用了隔離變壓器，對輸入輸出信號采用了全浮空及光電隔離方式。該系統(tǒng)的設計，大大提高了工藝精度，各項指標滿足了設計要求。溫度的最大誤差為±1．5℃I濕度控制在lO%以下，誤差小于O．8%酸、堿(pH值)在0～2pH和12~
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