煮練設備
按織物進布方式：可分為繩狀精練和平幅精練 按設備操作方式：可分為間歇式煮煉和連續式煮煉
1．煮布鍋 間歇式煮練設備，一般以繩狀方式加工 去雜效果好，但生產效率低，加工成本高
2．常壓繩狀連續汽蒸煮練 軋堿—汽蒸－（軋堿－汽蒸）－水洗 中等厚度織物（燒堿25～30g/L，軋余率120％～130％），溫度30～80 ℃ ，蒸氣加熱到95～100 ℃ ，在J型箱中保溫堆置1～1.5h。為使煮煉效果更為勻透，可再進行一次。 在J形箱內沿內壁滑動時易產生擦傷和折痕，卡其等厚重織物不易采用。 稀薄織物易產生緯斜和緯移。
3．常壓平幅汽蒸煮練 軋堿－汽蒸－水洗 軋余率90％左右，堿液濃度為25～30g/L，100～102 ℃ 60～90min。J形箱式：易產生橫向折痕和擦傷，對染色要求高的品質不宜采用履帶式：橫向折痕、張力、摩擦小，稀薄、厚重織物和緊密織物采用，會出現干斑和燙折痕，不會產生汽蒸不勻和干斑痕跡 多導輥式：摩擦力比履帶式小，織物不易擦傷 軋卷式：間歇式生產設備，結構簡單，靈活性強，適應多品質小批量生產，可能會發生質量不勻。 疊卷式：生產氨綸彈性織物，專門設計
4．高溫高壓平幅汽蒸煮練 50g/L的燒堿溶液，132～138℃蒸汽中蒸2～5min
5．冷軋堆 室溫下浸軋堿液－打卷－室溫堆置（12～24h）－水洗
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