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煮練工藝和設備的比較

來源：印染在線　發布時間：2010年03月05日

1.煮布鍋煮練時織物以繩狀形式進行加工，去雜效果好，特別是去棉籽殼更加突出，煮練勻透，毛效高。特別是對一些緊密織物，如府綢之類，效果更為顯著。適應的品種范圍廣，靈活性大，適于小批量生產。但由于是間歇生產，生產效率低，勞動強度高，現改向小型化、智能化、自動化方向發展。煮布鍋煮練不適用于滌棉混紡織物的加工。2. 繩狀連續汽蒸煮練車速快，可達140m/min 以上，一般均采用雙頭加工，因此產量高，但織物以繩狀堆壓于箱內并沿其內壁滑動，易產生擦傷和折皺，染色后更為明顯，所以不適用于卡其一類厚密織物及滌棉混紡織物的煮練加工。

3.平幅連續汽蒸煮練：（1）9 形箱平幅煮練設備由于堆積的布層較多，所以織物橫向易產生折皺和擦傷。因此對染色要求較高的品種，不宜采用此設備。另外，此設備對加工織物門幅適應性小，加工靈活性小，目前已很少采用。（2）履帶式汽蒸設備可進行單層和多層的加工，設備結構簡單，操作方便，織物不易產生擦傷、橫向折痕，所受張力和摩擦都比J形箱小，稀薄、厚重和緊密織物均可采用該設備，目前應用較普遍，但它占地面積較大。目前正向導輥—履帶結合式、液下履帶式、網輥式等方向發展。

4、R型汽蒸設備的特點是結構緊湊，采用液體煮沸，既能使作用充分，又可保持一定的溫濕度，既可浸煮又可汽蒸，較一般液下履帶式汽蒸浴比小，煮練效果好，堆布整齊，出布順利，其織物張力很小，可用于對張力敏感的機織物、針織物的退、煮、漂。但有時織物仍有橫檔印產生。（4）翻板式汽蒸箱的自動化要求較低，結構也不太復雜，速度快，達100-120m/min，可加工滌棉混紡織物，但因織物系折疊堆置汽蒸，難免會產生橫向折皺痕，加工厚密的染色織物時應特別小心。5、疊卷式汽蒸練漂機結構緊湊，占地面積小，織物在汽蒸箱中加工比較平整均勻而不致擦傷，尤其適宜厚密及滌棉混紡織物的加工。但自動化要求較高，維

修麻煩，調頭機構復雜，在卷布輥調向操作處，易產生少量的經向皺痕。常壓汽蒸煮練設備與煮布鍋相比，具有生產連續化，勞動強度低，勞動生產率高等優點，但它的產品質量和煮布鍋比較，棉籽殼的去除程度和吸濕性的提高都差一些，這有待進一步研究，使之改善。6、高溫高壓平幅連續汽蒸練漂機加工速度快（只需汽蒸1.5-2min），半制品周轉快，耗汽較省，可用于一般中厚織物的加工，它占地面積小，勞動強度低，但由于加工時間短，棉籽殼僅呈膨化狀態，不能完全去除。封口易對有色織物產生擦傷，易沾染其它織物。此外，唇封口材料壽命短，高溫、堿會使材料脆化，因而一段時間后，會對產品質量、加工精度產生不利影響。

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