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成熟度是影響成紗品質的關鍵：棉纖維各項結構特征，影響著成紗的質量，而成紗最致命的疵點，就是織成坯布后，經染色處理后產生吸色不均勻，在布面起橫檔，這種疵點在整個棉紡測試項目中，無法測試及預知。
在現時紡織行業中，若要得知棉紗染色后的結果，只有把該批紗經織布、染色，才知結果，暫時仍未有儀器、方法能預知情況。布面染色后起橫，當然有多個原因，排除織造、染色問題外 (因此等問題引致起橫，是可以分辨出)。

很多人說在圓編針織布面上很難分辨出起橫是什么問題引起的，我的方法是：得知織機喂紗路數，假設是90路的話，便在成品布面上拆出90根紗，再將每根紗繞在一張卡紙上，再將90塊色紗辦卡放于對色燈下比對，將深，中，淺，分類，如色差明顯分出，便是棉紗受色率不均，與織造無關。 棉紗染色不均，最大程度上是因為棉纖成熟度差異大，引起受色量不勻，不同成熟度的棉纖，在成紗上所成比例不同，而導致染色后出問題。
建立標準檔案庫： 首先建立一個標準檔案庫，內容包括：A) 各種成熟度的棉纖維標準檔案，即每個馬克隆值的標準圖樣 B) 各種起橫棉纖圖樣。
A.各馬克隆值標準圖樣：抽各種常用的棉花，按其馬克隆值排列制圖樣，包括原棉、棉條及棉紗(棉紗可按馬克隆值計算紗線含纖維根數，作對比實際情況)。

B.起橫纖維圖樣：搜集各種起橫成品布，再將起橫部份折出制成纖維圖樣，嘗試在起橫纖維圖樣找出其共同點，做標準樣辦。 與標準樣辦對比： 搜集大批起橫棉纖樣品圖，與馬克隆值圖樣對比，再確定棉纖真正成熟度，不難發現起橫的棉纖維絕大部份為未成熟纖維，而查詢資料，與紡前測試的棉花馬克隆值也相差甚遠。

嘗試在未染色前，查看成紗的棉纖成熟度，再評估染色后的情況，經長期操作印證，總結出成功例子，作為企業的標準方法。對于棉纖維每個特征及成熟度，測試項目，在各種清晰數據下，重新認識棉花纖維，才做出配棉等工藝，使成紗后各項問題

得以預先解決。

抽樣問題： 一般棉紡廠，大部份都有做測試棉花、棉紗工作，但單看測試數值，往往無法分析問題原因，主要是抽樣測試的抽樣條件不同，未按標準處理，變成結果與實際不符合，可規定按國家標準執行。 將各項棉纖成熟度測試方法及相關棉花的各項標準列出，主要是使大家知道在微觀測試中，利用各種方法(方法可自訂)，配合各企業的設備，自行建立標準實際樣品圖庫(可包括各項目，凡與棉纖維成熟相關而影響成紗質量者)，改善、預知及設定適合的成紗工藝及用紗分配。