新鹽紡集團公司從1989年開始引進自動絡筒機，目前已有進口村田NO.7—II、NO.21C、Auoconer338和國產ESPERO-M和DTM439自動絡筒機30多臺，為公司提高產品質量、降低成本，增強市場競爭力奠定了基礎。幾年來，公司積累了豐富的使用自動絡筒機生產高檔品種的實踐經驗。
公司在村田NO.21C和青島紡機ESPERO-M、東臺馬佐里DTM439三個自動絡筒機主要機型上生產了多個品種，在自動絡筒機的工藝參數設定、維護使用方面做了積極的探索。實踐中我們發現：進口設備比國產設備更適合高速。生產同一個品種時，進口村田NO.21C速度最快，質量最好，生產效率最高，但是使用成本也較高。在1200米／分～1500米／分之間的速度條件下，東臺馬佐里DTM439質量和效率相對穩定，機臺故障率較低。相對進口設備來說，國產自動絡筒機維修技術容易掌握，管理難度降低。尤其是使用國產設備，廠家售后服務更及時，設備完全可以做到備件零庫存管理。
工藝參數的設定
根據成品的質量要求、不同機型、不同品種設定不同的絡筒速度。一般情況下，速度提高，產能增加，機件損耗增多，紗線的張力增大，筒紗與管紗相比，條干惡化、毛羽增加、強力下降，會影響大吸嘴吸紗以及后道正常退繞和降低生產效率，因此絡筒速度設定非常重要。公司在生產JCF14.6tex品種時，村田NO.21C速度選擇1300米／分，青島ESPERO-M和東臺馬佐里DTM439速度選擇1100米／分。根據實踐經驗，在生產純棉7.3tex以上58.3tex以下品種時，村田NO.21C速度選擇800～1000米／分，青島ESPERO-M和東臺馬佐里DTM439速度選擇800～900米／分；在生產純棉中細號紗時，村田NO.21C速度選擇1200～1500米／分，ESPERO-M和DTM439速度選擇1000～1300米／分。生產滌棉中細號紗時，速度可以高些，但相應張力應小些。
張力設定與速度設定同樣重要，主要根據成形的外觀質量和筒子松緊來設定。在保證成形的前提下，應配置較低的張力。根據車間溫濕度變化，還需要根據筒子的實際松緊情況進行張力調整。
設定張力時，NO.21C主要根據所生產紗的斷裂強力的8％～10％來設定出相應的張力基準電壓，張力初始電壓設定為基準電壓的150％左右，接觸卷繞電壓設定為基準電壓的110％左右。ESPERO-M通過車頭張力壓縮空氣調節閥調節氣壓大小及搖臂下壓氣壓來改變張力。DTM439自動絡筒機是通過微張力探測器的自動檢測來得到紗線的張力信號，經過電磁加壓控制來調節紗線的張力，保證紗線的張力能保持一個相對恒定的值，其張力范圍在5CN～500CN之間。品種、原料、環境等條件不一樣時，所調節的張力值也不一樣。
不同的紗號還要選擇合適的捻接時間，這是保證接頭外觀和強力的前提。正常情況下，NO.21C加捻時間為0.1～0.2秒，中細號紗為0.08～0.09秒，特紗號紗為0.07～0.08秒，生產36.4tex以上粗號紗時，加捻時間要適當延長，越粗加捻時間越長。ESPERO-M、DTM439主要通過調節捻接器的刻度改變加捻時間和加捻長度，如果紗號特粗還要改變解捻時間。
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