1.1.1.2 鋼筘筘齒太稀（考慮經(jīng)紗直徑很粗，首先選用的是18號(hào)筘，10mm內(nèi)只有18齒，每筘2根經(jīng)紗），織物光邊雖也能調(diào)出來(lái)，但不穩(wěn)定。這是因?yàn)檎廴脒厖^(qū)域只有15mm左右，對(duì)應(yīng)只有5～6根經(jīng)紗在交織，經(jīng)紗數(shù)太少，不易將折入的緯紗交織住。另外在調(diào)整折入緯紗的長(zhǎng)度、加減經(jīng)線根數(shù)時(shí)，每筘調(diào)整量達(dá)到了5.5mm,不易控制，致使有時(shí)折入的緯紗頭沒(méi)有經(jīng)紗織住，變成毛頭；
1.1.1.3 織物邊的經(jīng)紗組織不完全是一上一下組織，導(dǎo)致緯紗在織物邊處鎖緊不牢固，折入邊裝置在對(duì)緯紗進(jìn)行處理，做一系列機(jī)械動(dòng)作時(shí)，緯紗會(huì)亂動(dòng)，影響了折入的效果甚至動(dòng)作失敗；
1.1.1.4 黃麻紗線條干不均勻，有部分段的經(jīng)和緯線非常粗，直徑達(dá)到了φ1mm；而常規(guī)的鉤針頭部過(guò)渡段偏粗，為φ2mm。緯紗在折入的過(guò)程中要在鉤針頭部螺旋狀卷繞一圈，以緯紗的中心計(jì)算，繞一圈的周長(zhǎng)為L(zhǎng)＝πD=3.14×3＝9.42mm；而該折入邊裝置的壓腳邊到剪刀口的距離最大為9mm，也就是說(shuō)，一圈尚未卷繞完，緯紗已從壓腳中滑出，導(dǎo)致動(dòng)作失敗。同時(shí)常規(guī)的鉤針頭部溝槽略小，在0.8～1.0mm左右，緯紗有時(shí)不能勒入溝槽或易在溝槽內(nèi)卡住。三者原因致使有的緯紗不能折入。
1.1.2 在260織機(jī)上對(duì)黃麻織物試織時(shí)，針對(duì)以上在190織機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題，采取了以下措施：
1.1.2.1 注重整經(jīng)，使經(jīng)線的張力均勻。
1.1.2.2 鋼筘改成35號(hào)筘（相比于18號(hào)筘，筘齒齒密增加了將近一倍），加減經(jīng)紗時(shí)，每筘調(diào)整量在2.8mm左右，能滿足織物工藝要求。
1.1.2.3 織物邊經(jīng)紗重新穿綜，使織物邊組織為1／1平紋。常規(guī)織物織成光邊時(shí)，因緯紗每一緯都折入布邊中，使布邊的緯密變成地組織的二倍，因此布邊常用兩上兩下織法，使緯向交織點(diǎn)減少，最終布邊的密度和地組織差不多，不會(huì)產(chǎn)生布邊向前沖出的現(xiàn)象。而此黃麻織物布邊本身經(jīng)紗就很少，不易鎖住緯紗；同時(shí)此織物緯密較稀，雖又折進(jìn)根緯紗頭，只是填補(bǔ)了空隙，不產(chǎn)生布邊前沖，因此可以改為1／1平紋。通過(guò)改進(jìn)，織物邊和織物面達(dá)到了穩(wěn)定。
1.1.2.4 對(duì)鉤針頭部進(jìn)行了如圖1所示的處理，鉤針的根部尺寸不變，以保持一定的強(qiáng)度，而緯紗會(huì)卷繞到的過(guò)渡段從φ2mm改進(jìn)為φ1.5mm，此時(shí)以緯紗的中心計(jì)算，繞一圈的周長(zhǎng)為L(zhǎng)＝πD＝3.14×2.5＝7.85mm，從理論上保證了緯紗不會(huì)滑出壓腳；另外，對(duì)鉤針頭部適當(dāng)增大尺寸后，將溝槽增大至1.2mm，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膱A整。再經(jīng)過(guò)我們的仔細(xì)觀察和細(xì)心調(diào)節(jié)，使折入邊裝置的鉤針、剪刀壓腳和鋼筘、織機(jī)開口等配合完美，最后織物光邊的折入穩(wěn)定性和織物邊平直度達(dá)到了理想要求。
1.2 折入邊裝置應(yīng)用于玻璃纖維織物
玻璃纖維織物主要用于編織袋、土工布、絕緣、防火材料、皮帶、輪胎夾層等各種用途，在紹興、無(wú)錫、廈門等地有大量的織造廠，用圓機(jī)、經(jīng)編機(jī)、有梭織機(jī)、劍桿或片梭型無(wú)梭織機(jī)生產(chǎn)織物。采用劍桿或片梭織機(jī)織造光邊玻璃纖維織物，具有門幅寬、織物組織變化多、機(jī)械改動(dòng)少等優(yōu)點(diǎn)，大卷裝玻璃纖維織物對(duì)存貯、運(yùn)輸有利。
采用劍桿無(wú)梭織機(jī)和折入邊裝置織造光邊玻璃纖維織物，目前已成熟。當(dāng)然其中也經(jīng)歷了試織和分析總結(jié)。由于玻璃纖維原料的特殊性，對(duì)織物的上機(jī)工藝、折入邊裝置的細(xì)節(jié)等，都需進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。
1.2.1 玻璃纖維的原料品種繁多，千變?nèi)f化：有的比頭發(fā)絲還細(xì)，有的又粗如電線。對(duì)細(xì)的玻璃纖維要盡量縮小鉤針頭部尺寸，以避免鉤針插下時(shí)帶斷經(jīng)紗；對(duì)粗的線，要象織黃麻織物一樣，對(duì)鉤針頭部進(jìn)行如圖1所示的處理。
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1.2.2 玻璃纖維大多強(qiáng)度比較好，不易剪斷，這就對(duì)折入邊裝置的剪刀提出了較高的要求。對(duì)此，要適當(dāng)增加剪刀片的厚度，并提高其硬度，使剪刀片之間保持較高的張緊力，便于剪斷緯紗。剪刀片旁邊的剪刀壓緊簧片也要適當(dāng)增加強(qiáng)度，以輔助推住剪刀片，防止剪刀片彈開。同時(shí)，在日常使用中，也要注意對(duì)剪刀片的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)調(diào)較或更換。
1.2.3 有的玻璃纖維膨松，如絨線一樣。這樣的紗線，首先，織造時(shí)緯紗要保持較高的張力，使緯紗處于緊張狀態(tài)，紗線不至于太膨松，太膨松的紗線折入邊裝置處理不了。其次，鉤針頭部的溝槽適當(dāng)增大，便于紗線進(jìn)入。第三，壓腳和壓腳座之間的面光潔度要進(jìn)一步提高，要仔細(xì)打磨、拋光，這是因?yàn)橹灰幸稽c(diǎn)毛刺，就會(huì)將膨松的紗線帶住。在日常使用中，壓腳面間要注意不能有水或油進(jìn)入，水或油會(huì)吸附飛花，在壓腳面間逐漸積累，最終使壓腳壓不住緯紗，動(dòng)作失誤。玻璃纖維車間內(nèi)的飛花是比較多的，特別是這種膨松的紗線，因此要每天用壓縮空氣吹干凈壓腳面。
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