筒子架
整經機由筒子架和機頭兩大部分組成。筒子架放置在整經機的后方，具有放置整經所用的筒子、調節經紗張力、控制停車距離、縮短換筒停機時間等多項功能。由筒子架所能引出的經紗最多根數稱為筒子架容量，筒子架上一般還有紗線張力控制裝置、斷紗自停與信號指示裝置等，這些裝置以及筒子架的形式將直接影響整經速度、質量和生產效率。
(一)筒子架分類
1.按紗線從筒子上的引出方式分按紗線從筒子上的引出方式，筒子架可分為軸向退繞式和切向退繞式兩種。
采用軸向退繞方式的整經筒子為圓錐形筒子，經紗從筒子的軸向引出，退繞時筒子不需回轉，紗線的張力波動小，這有利于整經速度及整經質量的提高，并可使筒子卷裝容量增加，因而這是一種最簡單而且應用最普遍的紗線退繞方式。
采用切向退繞的整經筒子為有邊筒子，經紗從筒子的切線方向引出，退繞時筒子需繞錠座回轉。由于筒子回轉慣性作用，退繞啟動時紗線突然張緊，張力猛增，而停止時，紗線松弛，張力銳減。因此，這種方式不適于高速整經，整經質量較差，但紗線在退繞過程中捻度沒有變化，對于捻度要求嚴格的紗線整經比較適用。
2.按更換筒子的方式分按照更換筒子時是否需要停車，可分為單式筒子架和復式筒子架兩種。
單式筒子架又稱為間斷整經式筒子架，從筒子架上引出的每根紗線由一個筒子供給，當筒子上的紗線用完時，必須停車換筒。單式筒子架又分為固定式和活動式兩種，前者引出的紗線是由一組筒子架供給，筒子上的紗線用完時，由人工逐個換筒，停臺時間較長。后者引出的紗線由兩組筒子架(工作筒子架和預備筒子架)交替供應，當工作筒子架上的筒子退繞完畢時，整經機短暫停車，通過人工操作或自動控制，預備筒子架與工作筒子架相互換位，預備筒子架進入退繞工作位置，成為工作筒子架，而原來的工作筒子架退出工作位置，被換上新的滿筒，轉為預備筒子架。
復式筒子架又稱為連續整經式筒子架，是指從復式筒子架上引出的每根紗線是
就換筒停臺時間而言，活動式筒子架介于固定筒子架和復式筒子架之間，比固定式筒子架大大縮短。此外，活動式筒子架與復式筒子架相比，活動式筒子架有如下優點：
(1)有利于提高整經速度。復式筒子架上，紗線從工作筒子跳到預備筒子時，經紗張力發生突變，突變量隨整經速度的提高而增加，容易引起紗線斷頭。
(2)有利于減少翻改品種產生的筒腳紗。復式筒子架在翻改品種時，產生大量筒腳紗。
(3)有利于減少筒子架占地面積。在筒子卷繞直徑與整經根數相同的情況下，采用復式筒子架使筒子架長度增加一倍以上。
(4)有利于均勻整經片紗張力。由于活動式筒子架較短，筒子架不同區域引出的紗線到整經軸的長度差異就減少，從而各紗線之問張力差異也減小。同時，在絡筒定長條件下各筒子的退繞直徑相等，對均勻片紗張力有利。
(5)有利于減少處理斷頭的停臺時間，提高整經機效率。活動式筒子架長度較復式筒子架短，工人在處理斷頭時(特別是后排紗線斷頭)所走的路程也就縮短，停臺時間減少，機械效率提高。
3.按筒子架的外形分筒子架可分為V形筒子架、矩形筒子架(矩一V形筒子架亦屬于矩形筒子架)。在V形筒子架上紗線離開張力裝置后被直接引到整經機伸縮筘，這為換筒和斷頭處理帶來方便，并使得筒子架不同區域引出的紗線對導紗通道的摩擦包圍角差異很小，有利于片紗張力均勻。由于紗線所受的導紗摩擦作用較弱，因此特別適合于低張力的高速整經。V形筒子架上同排張力器的工藝參數可以統一，便于集中管理。它的主要缺點是占地面積較大，雖然長度方向比矩形筒子架縮短20%，
(二)常用筒子架介紹
1.矩形單式固定筒子架圖2—1為從固定的圓錐形筒子上整經的筒子架，經紗呈軸向退繞，筒子架的外形為矩形。
筒子架由金屬管制成，圓錐筒子1裝在錠子2上，錠子的軸心線由水平向下偏離約15°，張力器3及導紗瓷板4安裝在兩側的豎架5上，換筒時豎架可外移，便于操作。這種筒子架筒子容量多為500～800個，整經時筒子退繞直徑大致相同，可降低由于筒子直徑差異引起的片紗張力不勻，筒子架縱向較短，可以減少由于紗道長短引起的片紗張力不勻。這種筒子架的占地面積小，但換筒時需要停車，效率低，回絲多。
矩形單式固定筒子架適用于小批量、多品種、質量要求較高的棉織產品及毛織產品的生產。
2.矩—V形復式筒子架復式筒子架屬于連續整經式筒子架，經紗呈軸向退繞，外形多為矩一V形。圖2—2(a)所示為復式筒子架工作原理以及工作筒子和預備筒子的配置情況，工作筒子7的紗尾和預備筒子8的紗頭相連，當工作筒子上的紗線退繞完時，備用筒子立即轉為工作筒子繼續退繞，換筒在整經過程中進行，如圖中虛線部分所示。圖2—2(b)所示為矩一V形筒子架的外形結構，靠近機頭部分的外廓呈V形，遠離機頭部分的外廓呈矩形，這種外形可縮小筒子架前后位置距離不同引起的張力差異。紗線從張力器5引出后經多道導紗瓷板6引導，再進入整經機伸縮筘。
矩一V形筒子架的整經效率高，可達85%，回絲少，容量為1000—1400個，可同時用于500～700根經紗的整經。不足之處是由于筒子架的容量擴大一倍，使得筒子架長度大大增加，因此占地面積大。從筒子架不同區域引出的紗線之間在引紗長度、導紗部件件數、摩擦包圍角等方面存在較大差異，容易引起整經片紗張力不勻。由于筒子的多次更換，使各工作筒子之間的退繞半
3.活動式筒子架活動式筒子架既實現集體換筒，使所有筒子退繞直徑相同，又不致因換筒停車時間過長。有的活動式筒子架為縮短換筒停車時間，還配備了自動剪紗器和自動打結器，使活動式筒子架得到完善。活動式筒子架一般有如下幾種形式：
(1)V形循環鏈式筒子架：這種筒子架如圖2—3所示，因兩翼紗架排成V字形，并通過循環鏈條集體換筒而得名。該筒子架的外側為工作面，上面裝有工作筒子。內側為備用工作面，上面裝有預備筒子。在工作筒子退繞時，擋車工可在備用工作面上安裝備用筒子。工作筒子退繞完成時立即停車，按下換筒按鈕，電動機便驅動鏈條輸送裝置，使兩側的備用筒子分別按順時針和逆時針方向轉至外側，同時空管由外側移至內側。筒子的位置由限位開關控制，使之在筒子輸送結束時與導紗器對正。接好紗頭后，啟動整經機，新換入的筒子便開始退繞。筒子架內側有較大的空地，可以存放筒子和運筒工具。
V形循環鏈式筒子架的主要優點是架身較輕，張力器與伸縮筘之間無導紗器，特別適應對摩擦敏感的某些短纖紗，有利于提高整經的片紗張力均勻程度和減少整經斷頭率，適宜于在低張力的高速整經中使用。采用這種筒子架，大大節約了換筒時間。
(2)分段旋轉式筒子架：圖2—4所示的分段旋轉式筒子架為矩形，筒子架以三排筒子錠座立柱為一個回轉單元。停車時啟動電動機，通過鏈條驅動各單元的主立柱回轉，使內側的滿筒轉過180°至外側工作位置，外側的空筒轉到內側換筒位置。由于換筒時間縮短，整經機械效率得到提高。
分段旋轉式筒子架有矩形和V形，其示意圖如圖2—5和圖2—6。
(3)組合車式筒子架：組合車式筒
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