引言印染廢水調試過程中出現的現象。（通誼印染廠調試現場記錄） 中午剛開始調試一小時內，氣浮出水清澈，色度小，泥水界面清晰，浮渣表面無氣泡出現,色澤黑色，浮渣量較大估計占水量的5%-10，加藥硫酸亞鐵（200元/T），估計在1000MG/L-2000MG/L（藥劑濃度5%）。溶氣罐壓力2.4-2.6KG/CM,浮球工作正常。絮體上浮速度500水深/3.5分鐘，水量估計在70-100M3/h，水溫25-30度。 一小時后因調節池短路氣浮進水接通來水，浮渣表面出現少許泡沫，隨著時間的延長，泡沫越來越多，越來越細小，出水惡化，出水中浮出大量白色泡抹，絮體上浮速度大大減緩，溶氣水質變差，溶氣罐壓力2.4-2.6KG/CM,浮球工作處于非正常狀態，溶氣水量變小，泥水界面無法分清，增大加藥量無法改變氣浮的工作狀態，水溫30-45度，氣浮無法正常工作。氣浮停機，冷卻一小時后開機，源水未進，只開溶氣系統，氣浮池內布水槽吐出厚厚的泡抹，溶氣系統無法正常工作，整機停。 第二天下午正常開機，氣浮穩定工作15-30分鐘，隨著時間推移和昨天類似。 停機后用PAC（2000元/T） PAM（15000元/T） 自配10%，千分之一的溶藥液，取原水作實驗，絮體較好，且較大，和硫酸亞鐵相比，藥量小，絮體好，但相對成本高，源水偏向堿性，硫酸亞鐵偏酸能起中和作用，但鐵離子的還原性，出水色度較大偏向褐紅色，鐵鹽絮體易沉。 廢水中的核心問題為泡沫，解決了泡沫問題，也就解決了印染廢水的氣浮應用問題。下面從廢水水質，起泡原因，解決方案，幾個方面分別論述。1. 印染廢水水質分析： 廢水中含堿減量污水（水量不大，COD濃度2-5萬，源用于印染中漂洗階段）主要成分對苯二甲酸。這股廢水的影響較大，堿性廢水容易起泡沫。
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