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一、廢水產(chǎn)生過程 皮革加工是以動物皮為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而完成的，其生產(chǎn)基本工藝如圖所示： 在生產(chǎn)過程中有大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到廢水、廢渣中；同時在加工過程中采用的大量化工原料，如酸、堿、鹽、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、染料等，其中有相當(dāng)一部分進(jìn)入廢水之中。這些加工過程產(chǎn)生的廢液多是間歇排出，其排出的廢水是制革工業(yè)污染的最主要來源。制革廢水主要來自于準(zhǔn)備、鞣制和鞣后濕整飾等加工工段： 1、鞣前準(zhǔn)備工段 在該工段中，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等。主要污染物有三類：一是有機(jī)廢物，包括泥漿、蛋白質(zhì)、油脂等；二是無機(jī)廢物，包括鹽、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4+、NaOH等；三是有機(jī)化合物，包括表面活性劑、脫脂劑等。鞣前準(zhǔn)備工段的廢水排放量約占制革總廢水量的50%以上，污染負(fù)荷占總排放量的60%左右，是制革廢水的主要來源； 2、 鞣制工段 在該工段中，廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻等。其廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右； 3、鞣后濕整飾工段 在該工段中，廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂機(jī)的除塵污水等，其主要污染物為染料、油脂、有機(jī)化合物等，廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右。

制革各工序產(chǎn)生的制革廢水及其成分見下表：二、廢水特點 （1）廢水水量 制革工業(yè)用水量非常大，一般情況下，生產(chǎn)過程包含至少十五種工藝，根據(jù)產(chǎn)品品種和生坯類別的不同，其每個環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢水的水質(zhì)水量各不相同。每生產(chǎn)1t原料皮總計需要用水約60-120t。這些用水除一小部分被原皮吸收，絕大部分使用之后形成廢水排放，所以制革工業(yè)廢水排放量也是非常大的； 同時由于工藝需要廢水通常是間歇式排放，所以廢水水量和水質(zhì)的波動非常大。由于皮革生產(chǎn)工序的不同，在每天的生產(chǎn)中都會出現(xiàn)多次排水高峰，通常每天會出現(xiàn)不同時段的高峰排水。一般高峰排水量為日