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陳玲,馬春燕,奚旦立

1、前言 熱定形機是利用加熱處理使滌綸、腈綸、錦綸等及其混紡、交織的機織物、針織物獲得定形效果的設備。現普遍采用臥式針板鏈拉幅式熱定形機，便于控制定形溫度和織物幅度，用高溫熱空氣為傳熱介質，溫度180—220℃，在作業過程中會排出強烈刺激性廢氣，不利于人們的身體健康，對區域性大氣環境的影響較大，且排放時散失的熱量浪費了大量能源。 熱定形機廢氣問題是隨著我國紡織印染行業的發展特別是2005年取消配額后服裝、化纖、紗、絲、布、呢絨世界產量第一的形勢下逐步引起人們關注的。2005年以來，定形機廢氣處理技術已列為紡織產業印染專項科技攻關項目。中國印染行業協會發布的首批35項節能減排先進技術中分別有3項技術涉及到熱定形機廢氣的治理。廣州、浙江有關定形機廢氣治理都已提上議程。印染行業治污工作逐漸開始從“治水”轉向“治氣”。

2、熱定形機廢氣的特點 印染行業中定形機廢氣是定形機在布匹高溫定形過程中揮發出來的油脂、有機質及其加熱分解或裂解等產物的統稱，其排放及組成特點受工藝影響大。2．1熱定形機廢氣溫度高、排放量大 織物或纖維的熱定形溫度在180~220℃之間，排放的廢氣溫度均在150℃之上，直接排放極大地浪費了能源。一般來說一臺定形機排放顆粒物150~250mg／m3，日排放50～1OOkg，油煙40~80mg／m3，曰排放量20～40kg。定形機數量上僅浙江省紹興縣就擁有定形機高達1054臺，全國定形機數量更是巨大，由此可見定形機廢氣問題已不容忽視。2．2熱定形機廢氣組成復雜 熱定形機廢氣成分主要由織物在熱定形整理前的加工工藝以及所使用的紡織染整油劑和助劑所決定，所含有機油類主要來源于三部分：紡絲油劑、后整理助劑以及揮發性有機溶劑，如表1所列，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化

3、熱定形機廢氣治理及余熱回收現狀 熱定形機廢氣問題的解決途徑主要包含兩方面，即廢氣凈化與余熱回收。目前熱定形機廢氣凈化方式主要為集中處理法和分散處理法，處理工藝主要有力學方式、過濾式、靜電式和噴淋式，余熱回收的主要方式是通過“氣-氣”熱交換從排出的熱廢氣中將熱能回收到熱定形機內。