一、FA022型多倉混棉機結構與工藝流程
圖2-3-1 FA022多倉混棉機
FA022型多倉混棉機的結構如圖2－3－1所示，經初步開松的原棉由輸棉風機2送入輸送管道，經活門4的開閉逐個進入儲棉倉1，氣流透過孔板5經回風道3進入混棉道9。當棉倉內的原料達到一定高度時，原料將倉前后隔板上部分網孔板5堵塞，該倉靜壓升高，當氣壓升至某一定值時，微壓差開關控制氣動機構關閉活門4，同時自動打開下一棉倉的活門，原料進入下一倉。如此順序喂料直到喂滿最后一倉。在第二倉觀察窗上裝有光電管6，當最后一倉喂滿原料而第二倉原料存量低于光電管高度時，則喂料工作轉入第一倉，本機開始下一循環工作。當光電管仍被原料遮住，則總活門關閉，直到原料低于光電管高度才重新開始喂棉。在各倉底部均有一對給棉羅拉8和一只打手7，原料經開松后落入混棉通道9內被前方氣流輸出。
二、FA022型多倉混棉機技術特征
本機有4倉、6倉、8倉、10倉之分，適用于經初步開松的各種等級的原棉、棉型化纖和76mm以下的中長化纖，對不同品質、等級的纖維進行充分的混和。本機已成為開清棉和清梳聯流程中不可缺少的機臺。該機主要技術特征見表2-3-1。
表2-3-1 FA022型多倉混棉機的主要技術特征
三、混和作用特點
該機采取逐倉喂入原料，梯度儲棉，同步輸出，多倉混棉。在混棉通道內不同時間喂入的原料獲得混和，即“時差混和”，時差混和的時差愈大，混和效果愈好。由于氣流輸送原料，使原料密度增加而提高“時差”混和效果。適當降低第二光電管位置，可增加時差；過低，易造成空倉現象。倉位數多，“時差”增大，混和效果提高，但機臺造價增高，占地面增加。
