內(nèi)容簡介： 在ITMA-2007幕尼黑展出展出了最新的梳棉機 顯示出21世紀高產(chǎn)梳棉機梳理技術的新發(fā)展,.特別是德國特呂茨勒生產(chǎn)的TC-03、TC-06、TC-07、 TC5-1、 TC5-3及瑞士立達C60等新型高產(chǎn)梳棉機都步入更高的水平。德國特呂茨勒公司在DK803、DK903的基礎上，新近研制開發(fā)了TC -03型TC -06型TC -07、 TC5-1、 TC5-3型高產(chǎn)梳棉機，這些高產(chǎn)梳棉機除了繼續(xù)沿用DK803及DK903的一些技術優(yōu)點外，對梳棉機作了許多重要改進，如提高了梳棉機夕林位置，增加梳理弧長度；固定蓋板及吸塵罩的新型設計及配置；增加對刺輥落棉的智能管理功能；活動蓋板隔距的精確調(diào)節(jié)，梳棉機傳動系統(tǒng)、吸風系統(tǒng)的改進，以及觸模式彩屏顯示的設計和控制系統(tǒng)等。將梳棉機夕林中心位置提高約20公分，夕林與道夫剌輥之間的幾何位置相對得到調(diào)整，活動蓋板前后固定蓋板梳理弧在DK903的基礎上增加20%，使前區(qū)梳理面積增加63%，后區(qū)梳理面積增加48%，TC-03與DK903相比，在同樣的生條質(zhì)量水平條件下，產(chǎn)量可相應增加，如：20英支純棉轉(zhuǎn)杯紗在相同的生條質(zhì)量條件下單產(chǎn)水平由臺時80公斤提高到臺時140公斤而在產(chǎn)量相同產(chǎn)量的條件下生條質(zhì)量顯著提高..
關鍵詞 高產(chǎn)梳棉機 梳理區(qū) 預梳理區(qū) 簡便喂入裝置 活動蓋板隔距 固定蓋板改進 磁力蓋精密的勻整系統(tǒng) 在線檢測裝置 負壓吸塵體系 自動換筒裝置
德國特呂茨勒公司的梳棉機的最新產(chǎn)品 ：（在ITMA-2007幕尼黑展出）
1、TC5-1梳棉機是由德國特呂茨勒公司生產(chǎn)基本性能與機件與TC-06、TC-07類似有以下特點：
1.1、TC5-1梳棉機是特別與生產(chǎn)高支環(huán)錠紗配套的，能有中等的產(chǎn)量及優(yōu)異的質(zhì)量，能滿足紡紗廠的要求，
1.1.1、由于與TC-03一樣提高錫林中心距20公分，因此加長了梳棉機的梳理區(qū)，梳理弧長由2。17米增加到2。82米，使梳理質(zhì)量優(yōu)異，可獲得最好的梳理效果，
圖1.Tc-03梳棉機錫林中心位置提高20厘米后，梳理面積及梳理弧增加
1.1、2 TC5-1梳棉機有預梳理區(qū)，預梳理工作由預梳理區(qū)的清潔元件和梳理元件完成。預開松越好，梳理效果越強。使經(jīng)過后梳理區(qū)的棉條更清潔、纖維更平行；
圖2 TC5-I 梳棉機的簡便喂棉系統(tǒng) 圖3 除塵刀與角釘之間最佳距離的調(diào)節(jié)
1.1、3 梳棉機的主梳理區(qū)在錫林與蓋板部分，活動蓋板很重要，TC5-1梳棉機配有最佳的活動蓋板根數(shù)，對清除雜質(zhì)及排除短絨很有作用；
1.1、4 TC5-1梳棉機有簡便的喂入裝置EASYFEED，能監(jiān)控喂入原棉，EASYFEED系統(tǒng)能均勻的壓縮棉網(wǎng)并進入到輸送位置并檢測棉網(wǎng)厚度均勻情況，發(fā)現(xiàn)超限喂入,監(jiān)控器會使梳棉機立即停通過電子反轉(zhuǎn)運動在異物對梳棉機造成損壞前將其去除；
1.1、5 通過除塵刀的設定系統(tǒng)可設定優(yōu)化除塵刀與針布的踞離及喂棉羅拉的握持點與除塵刀的距離，改善棉網(wǎng)的清潔度。這是TC5-1梳棉機的重要特征之一。除塵刀圍繞第一預開松羅拉的中心作圓周運動,可在幾秒中內(nèi)進行無級調(diào)節(jié)。使除塵點與針布之間的距離在任何位置上保持一致。可手動調(diào)節(jié)桿可隨意調(diào)節(jié)。
圖4 棉網(wǎng)喂入裝置WEBFEED 圖5 棉簇喂入裝置DIRECTFEED
（逐步開松給于纖維最大的保護，盡量使纖維少受損傷） （雙棉箱喂棉機）
1.2、固定蓋板的應用及改進：
現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機都普遍在錫林上部回轉(zhuǎn)蓋板前后方加裝固定蓋板及其配套裝置，以加強分梳除雜作用，可以增加高產(chǎn)梳棉機錫林加速后梳理度，提高排除.籽殼屑、細微塵雜、短絨等功能，一般為了提高固定蓋板的自潔功能，保障分梳質(zhì)量的穩(wěn)定，總的趨勢是增加除塵刀及負壓吸管棉網(wǎng)清潔系統(tǒng)，如國產(chǎn)FA221高產(chǎn)梳棉機的回轉(zhuǎn)蓋板總數(shù)80根、工作蓋板30根，機前機后分別加裝了3根固定蓋板，除塵刀及負壓吸管，瑞士C50、德國DK903高產(chǎn)梳棉機上機前機后分別有6根固定蓋板，配除塵刀及負壓吸管，瑞士C51高產(chǎn)梳棉機機后加裝9塊固定蓋板除塵刀及負壓吸管。高產(chǎn)梳棉機上加裝固定蓋板后，形成了由固定蓋板、負壓吸風、控制板等分梳除雜系統(tǒng)，使固定蓋板系統(tǒng)具備三個作用：
1.2..1、比普通梳棉機除清除結雜率有所提高，使細紗斷頭率降低。
1.2..2、 后固定蓋板起預分梳作用，前固定蓋板既起梳理又對纖維有定向整理的功能。
1.2..3 、固定蓋板體系上配備的棉網(wǎng)清潔系統(tǒng)，負壓吸風口可及時吸走被除塵刀排出的雜質(zhì)、短絨及細微塵屑，吸口和固定蓋板還能調(diào)節(jié)錫林與蓋板分梳區(qū)的氣流，使錫林在高速回轉(zhuǎn)情況下，纖維能較好的保留在錫林針面上使纖維容易向道夫轉(zhuǎn)移有利于道夫成網(wǎng)，并可改善生條中纖維長度的分布。
隨著梳理技術的發(fā)展，高產(chǎn)梳棉機的固定蓋板根數(shù)逐步增加，回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)繼續(xù)減少。將有40根回轉(zhuǎn)工作區(qū)蓋板（前后無固定板）的普通梳棉機，與后固定蓋板 14根、回轉(zhuǎn)工作區(qū)蓋板24根、前固定蓋板4根的高產(chǎn)梳棉機進行對比，固定蓋板增多的高產(chǎn)梳棉機比普通梳棉機的棉結減少31%。細紗條于CV%得到改善。對比表明：增加固定蓋板根數(shù)，減少回轉(zhuǎn)工作蓋板根數(shù)對于清除結雜，提高生條質(zhì)量十分有利。據(jù)推測，隨著高產(chǎn)梳棉機技術的不斷發(fā)展，可能會出現(xiàn)無回轉(zhuǎn)蓋板而全部是固定蓋板的新型高產(chǎn)梳棉機
1.3、預梳理區(qū)和后梳理區(qū)：與TC-03梳棉機一樣對不同的原棉、品種及不同的產(chǎn)量，在固定蓋板區(qū)配置不同的清潔元件、梳理元件及空罩元件三種，調(diào)正這三種元件僅需幾分鐘時間。
1.3．1、清潔原件：包括有負壓連續(xù)吸風控制下的除塵刀和吸風罩，可及時的將錫林氣流拋出的灰塵雜質(zhì)吸走。
1.3、2梳理原件：包括兩種針布帶及一個雙聯(lián)支撐系統(tǒng)，可跟據(jù)安裝位置及不同原料配置不同型號及密度的針布。
1.3，3、空罩元件：在預梳理區(qū)及后梳理區(qū)的八的不同點上使用空罩元件，空罩元件是高精度的。表面光滑可防止空氣紊流及不必要的磨檫。
每調(diào)換以上三種元件僅需要幾分鐘時間；
1.4活勸蓋板隔距的精確調(diào)節(jié)體系FLATCONTROL及自動磨針體系的設計及應用：
1.4．1、在DK903 TC-03.梳棉機上早已設計應用了活動蓋板隔距的精確自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在TC5-1新型梳棉機上也沿用了這種技術，根據(jù)裝在道夫下面的生條結雜監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控棉結雜質(zhì)的信息，并在熒屏自動顯示，
1.4。2、根據(jù)顯示的情況可自動調(diào)節(jié)或人工調(diào)節(jié)蓋板隔距，對控制棉網(wǎng)質(zhì)量起到保證作用，實現(xiàn)了對棉網(wǎng)梳理質(zhì)量的在線微調(diào)，并可優(yōu)化減少棉結雜質(zhì)與減少纖維損傷的最佳蓋板隔距值，也對提高針布使用壽命起到一定作用。
1.4.3經(jīng)過精確的調(diào)節(jié)蓋板系統(tǒng)可使梳理效果最佳化。
1.5、磁力蓋板及新型錫林針布：
1.5．1、TC5-1梳棉機應用了磁力蓋板系統(tǒng)MAGNOTOP，應用磁性粘合層等新材料及新技術使蓋板的制做及維修工作大大間化，即省工又省時，也不再需要許多空間面積，使運行費用大為降低。磁力蓋板技術MAGNOTOP的應用還可隨時進行新蓋板的更換試驗，蓋板針布裝拆很方便；應用磁力蓋板的緊固系統(tǒng)NAGNOTOPDE 可
圖6 磁力蓋板
改善配合公差及簡化精確的設定操做，改善梳理效果，減少紗線的棉結，提高紡紗質(zhì)量。
5．2、、TC5-1梳棉機的高科技元件保證了機器的可操作性及減少了設備的維修工作量，蓋板條是鋁型材制成，質(zhì)輕而堅固，由兩條齒形帶引導，僅經(jīng)凸輪連接。由于不需要潤滑油，蓋板區(qū)很清潔；
5．3、TC5-1梳棉機的精確蓋板的設定裝置PFC（
